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Bolas de cerámica de alúmina activada de bajo polvo protegen válvulas y tuberías ≤ 0.5% Pérdida por atrición
Descripción del Producto
Visión General: Información Básica
Desecante
Desecante Química
Nombre del producto
Bola de alúmina activada
Material
al2o3
Tamaño
2-3mm, 3-5mm, 4-6mm, 5-7mm, 6-8mm, 12-14mm
Tipo
Bola de alúmina
Palabras clave
Bola de cerámica de alúmina activada
Uso
Deshidratante de alúmina activada adsorbente
Color
Blanco
Paquete de Transporte
Personalizado
Especificación
2-3mm, 3-5mm, 4-6mm, 5-7mm, 6-8mm
Origen
China
Código del HS
381519000
Capacidad de Producción
100 toneladas/por mes
Descripción del producto
Las Bolas de cerámica de alúmina activada son de alto rendimiento, diseñadas con gran porosidad como desecante y catalizador de soporte de primera calidad fabricados a partir de óxido de aluminio (Al2O3). A través de un proceso de activación térmica especializado, estas bolas desarrollan una gran superficie y una vasta red de poros microscópicos, haciéndolas muy eficaces para la adsorción, purificación y aplicaciones catalíticas.
Principales características y beneficios:
- Exceptional capacidad de adsorción: Altamente eficiente en la extracción de vapor de agua, fluoruro, sulfuros y otras impurezas de gases y líquidos debido a su inmensa superficie y estructura de poros adaptada.
- Alta resistencia al aplastamiento: Diseñadas para ofrecer una durabilidad extrema y resistir grandes caídas de presión y estrés mecánico en lechos durante la operación, minimizando el desgaste y la formación de polvo.
- Excelente estabilidad térmica: Mantiene la integridad estructural y el rendimiento a temperaturas elevadas (hasta 500-600°C / 932-1112°F), adecuado para procesos exigentes como el secado de gases calientes o reacciones catalíticas.
- Resistencia química: Inerte a la mayoría de los disolventes orgánicos, ácidos y bases (dentro de determinados rangos de pH), asegurando una larga vida útil en ambientes corrosivos.
- Regenerabilidad: Puede ser efectivamente reactivada varias veces mediante calentamiento controlado (típicamente 150-350°C / 302-662°F) para expulsar la humedad o contaminantes absorbidos, ofreciendo un ahorro significativo de costes.
- Tamaño y forma uniforme: Las esferas precisas aseguran una densidad de empaquetado constante, distribución de flujo óptima, canalización mínima y caídas de presión predecibles.
- Bajo desgaste y bajo polvo: Su superficie lisa y alta resistencia mecánica resultan en una mínima generación de finos durante el manejo y la operación, protegiendo los equipos aguas abajo.
Parámetros del producto
| Tipo | Adsorbente de alúmina activada | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado | A01 | A02 | A03 | A04 | A05 | |
| Aplicación | Secado de gas y líquido | Extracción de fluoruro | Producción de H2O2 | Soporte de catalizador | Secador de aire | |
| Apariencia | Esfera blanca, insoluble en agua, inocua | |||||
| Tipo de cristal | X-p | X-p | Y | Y | X-p | |
| Composición (%) | Al2O3 | ≥ 93.5 | ≥ 93.5 | ≥ 93.5 | ≥ 93.5 | ≥ 93.5 |
| Na2O | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | |
| Fe2O3 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | |
| SiO2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | |
| LOI (%) | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | |
| Densidad aparente (g/ml) | 0.68~0.72 | 0.70~0.75 | 0.70~0.80 | 0.50-0.70 | 0.68-0.75 | |
| Área de superficie (m2/g) | 300-350 | 300-350 | 300-350 | 300-350 | 300-350 | |
| Volumen de poro (ml/g) | 0.45-0.50 | 0.45-0.50 | 0.45-0.50 | 0.45-0.50 | 0.45-0.50 | |
| Adsorción agua % | 17-20 | Fluoruro 2.5-4 | - | - | 17-20 | |
| Activa (%) | - | - | 56~62 | - | - | |
| Pérdida de desgaste (%) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.4 | ≤ 0.8 | |
| Fuerza de aplastamiento (N/pc) | 1-3mm | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 50 |
| 3-5mm | ≥ 150 | - | ≥ 150 | ≥ 150 | ≥ 150 | |
| 4-6mm | ≥ 180 | - | ≥ 180 | ≥ 180 | ≥ 180 | |
| 5-7mm | ≥ 250 | - | ≥ 250 | ≥ 250 | ≥ 250 | |
| 6-8mm | ≥ 300 | - | - | ≥ 300 | ≥ 300 | |
| 8-10mm | ≥ 450 | - | - | ≥ 450 | ≥ 450 | |
| 12-14mm | ≥ 500 | - | - | ≥ 500 | ≥ 500 | |
Notas importantes:
1. Variación de especificaciones: Las especificaciones exactas dependen en gran medida del grado y del proceso de fabricación. Los valores anteriores representan rangos comunes de grado industrial.
2. Importancia del tamaño: Propiedades clave como la fuerza de aplastamiento, la densidad aparente y la cinética de adsorción se ven afectadas significativamente por el diámetro de la bola. Esferas más pequeñas tienen mayor superficie pero causan mayor caída de presión.
3. Selección específica: La mejor selección depende de la aplicación requerida (capacidad de adsorción, tipo de fluido, limitaciones de caída de presión y condiciones de regeneración).
4. Embalaje estándar: Normalmente se suministra en bolsas a prueba de humedad de 25 kg, tambores de fibra (50 kg, 100 kg) o supersacos.
Taller de producción
Pruebas de producto
Aplicación del producto
Aplicaciones típicas:
- Secado de gas y aire: Secado profundo de aire comprimido, gases industriales (H2, N2, O2), refrigerantes y aire de instrumentación.
- Depuración de líquidos: Extracción de fluoruro, metales pesados e impurezas orgánicas del agua potable y aguas residuales. Deshidratación de líquidos orgánicos (disolventes, aceite de transformador, GLP).
- Soporte catalítico: Ampliamente utilizado como soporte inerte de catalizadores de gran superficie en la refinación petroquímica (por ejemplo, proceso Claus de recuperación de azufre) y diversas síntesis químicas.
- Lechos de adsorción: Utilizado en columnas para la extracción de COV (Compuestos Orgánicos Volátiles), adsorción de gases ácidos (HCl, SO2) y procesos de separación selectiva.
- Defluoración: Medio principal en filtros de agua domésticos e industriales para la reducción de fluoruro.
El embalaje y envío
Instalaciones de la fábrica
Con instalaciones fundadas sobre sólidas bases industriales y equipamiento avanzado de I+D, se mantiene el firme compromiso de proporcionar soluciones innovadoras y de alta calidad técnica para clientes de todo el mundo en campos como la ingeniería química, la purificación de agua y el tratamiento del aire. La cartera de productos abarca diversas aplicaciones industriales, optimizando la destilación, el filtrado de contaminantes y la eficiencia energética de forma ecológica y sostenible.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué es la alúmina activada y cómo funciona?
La alúmina activada es un óxido de aluminio altamente poroso. Funciona mediante adsorción física, atrayendo y reteniendo las moléculas de agua, fluoruro u otros contaminantes en su vasta red de microporos sin perder su integridad física.
¿Para qué aplicaciones se utiliza principalmente la alúmina activada?
Se emplea principalmente para el secado de aire comprimido y gases industriales, eliminación de fluoruro y arsénico en tratamientos de agua potable, y como soporte de catalizadores en industrias químicas y petroquímicas.
¿Se puede regenerar y reutilizar la alúmina activada?
Sí, se puede reactivar térmicamente de manera repetida. Calentándola a temperaturas entre 150°C y 350°C se libera la humedad y los contaminantes adsorbidos, restaurando su capacidad operativa de forma muy económica.
¿Cómo influye el tamaño de las bolas en el rendimiento del lecho?
Los tamaños más pequeños (ej. 2-3 mm) proporcionan mayor superficie específica por unidad de volumen y mayor rapidez de adsorción, pero aumentan la caída de presión en el sistema. Los tamaños mayores (ej. 5-7 mm o más) resisten mejor el aplastamiento mecánico y reducen la caída de presión.
¿Es la alúmina activada resistente a los productos químicos corrosivos?
Sí, ofrece una alta resistencia química y es prácticamente inerte frente a la mayoría de los gases industriales, disolventes orgánicos y ácidos (dentro de los rangos de pH recomendados), lo que alarga significativamente su vida útil en procesos industriales.
